实木家居定制工艺如何高效提高生产?现如今实木家居在生活中很受青睐。实木家具因其环保型和保值性,一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问,为什么实木家具价格偏贵,殊不知实木家具的生产流程极为复杂,对工人的工艺要求极高。
工艺流程是由若干个工序组成的:干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工-部件装配-部件加工-总装配、涂饰-包装、概括地说木材干燥就是水分以蒸发或汽化的方式由木材中排出的过程。
木材具有较小的密度和较大的强度(品质系数较高),耐酸碱腐蚀,绝缘性能较好,易于切削,纹理和色泽美丽等优良性质。用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的,所以必须对木材进行干燥处理。
1、合理选料:根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种。宜家家居有多年生产经验,对实木的选种有独到经验。树种来配料,如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度,普通家具也是如此。
2、合理确定加工余量和含水率:含水率应内外均匀一致,无内应力,防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象;根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。
3、合理选择配料方式:一般应该遵循倍数毛料原则,即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当(应有一定的加工余量),长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。
毛料加工:将锯材加工成外形尺寸准确的零件,为净料加工提供准确的定位基准。
胶合加工:主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。
弯曲加工:主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。
净料加工:主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。
部件装配:就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。
部件加工:主要是指装配好的部件的加工,如门的再修正、砂光。
总装配和涂饰:将部件、零件通过一定方式连接起来,再油漆。
包装:检验,目视:检查产品整体颜色搭配是否一致,不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整,是否有流挂,喷涂不匀,产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸:用手抚摸油漆面,检查表面是否光滑,是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。一切合格就包装完成。
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