传统家具和定制家具在生产模式上的区别

定制家具生产具有小批量、差异化、多样式同步加工等特点，与传统家具生产有着明显的区别，在生产方式和生产管理上存在诸多差异。小编从营销模式、生产加工、生产管理、仓储库存和环保能力等方面对定制家具和传统家具企业进行比较，阐述传统家具与定制家具各自的生产特点和优势所在。小编通过对两者的对比和分析，期望能为传统家具企业的转型、定制家具企业的发展提供参考和帮助。

一、营销模式

营销模式的不同决定了传统家具企业和定制家具企业在生产模式上有所不同。传统家具在产品销售上是现货销售，客户在付款后即可带走商品。企业需要提前备货，在销售前就生产出足够的库存产品。基于此，传统家具的生产方式是先发预测型，确保产品数量能够满足市场需求。

定制家具是在标准化、通用化、模块化的基础上，根据客户需求量身定制的家具产品。差异化、个性化的特性决定了定制家具难以采用现货销售模式，而是根据客户的要求再进行设计生产，采用的生产方式是后发结果型，在满足定制生产的同时，也规避了先行生产的种种市场未知风险。

二、产品设计

在传统家具企业中，产品的开发首先由研发设计人员提出相关概念，在完成确定尺寸及材料、绘制CAD图纸等相关环节后，将产品的CAD图纸传递到车间进行打样工作;在打样过程中不断发现和解决产品的缺陷和技术难题，在设计和打样的反复沟通中完善，最终形成投产方案。

定制家具由于个性化定制的特殊性，每一个订单都要重新绘制零部件及加工图纸，因此不可能通过打样发现问题并修改，设计图纸在一开始就要准确无误。出于提高效率、降低成本考虑，定制家具企业在产品结构上按照系列化、通用化、模块化、组合化的原则，建立了标准化体系。产品由标准柜和非标柜组成，标准柜有统一的尺寸规格和用料，设计师在进行产品的个性化设计时只需考虑各个非标柜的零部件信息，降低了设计的难度和工作量，也减少了出错概率。同时，为了更好地使设计对接生产，定制家具企业使用了数据库和参数化三维设计软件，这种软件能够将三维可视化设计图纸直接转化为生产数据，实现设计生产的一体化。

三、生产加工

传统家具企业在生产加工过程中采用大量人工操作，对工人的经验和操作熟练度依赖程度较高。在传统家具企业中，大批量加工时，一般零件需要多设备多工序加工，每一個环节的生产都需要先对机床进行调试。为了提高效率，一台机床一般只加工一个零件。在生产加工中，根据零部件不同分为不同的加工组，每一组分别生产一个或一种部件，最终在组装环节进行整合。车间中置备多台相同机床，既占用车间面积，又容易造成机床的闲置浪费，加工尺寸测量多用手工，误差大，效率低。

大量使用数控加工设备是定制家具企业的特征。由于定制家具每一件产品都是独一无二的，同时生产的产品多，加工部件变化大，因此信息化生产技术为定制家具生产提供了保证。在板件生产中，定制家具企业广泛使用电子开料锯、数控机床、加工中心等设备。在生产中采用成组技术，将一段时间内的多笔订单糅合后，按照板件的特征再进行分组加工。

同时，为了提高生产效率，定制家具在生产中引入编码系统，通过读取编码，相应设备能够从数据库中获得该板件的加工数据，从而进行相应的加工调整。编码系统的存在也实现了对每一件产品生产的全过程跟踪，使建立自动化流水线成为可能。

通过读取编码，数控加工设备能够快速响应板件生产信息，及时进行相应调整，实现板件生产的自动化。机器人能够根据编码信息将板件抓取到相应的设备上进行加工。分拣系统能够根据编码信息将加工完成的板件分拣、包装、入库、出库。智能化、自动化的生产方式使定制家具企业通过较少的设备实现了大规模个性化定制的生产。

四、生产管理

1.信息处理能力

传统家具企业生产的产品尺寸、形制相对固定，有统一的图纸和样品模板作为参照。产品一经设计定型，就很少改动。因此，传统家具企业在生产上接收到的信息变量少，内容较为固定，对于综合信息处理能力的要求较低。

定制家具企业生产的产品主要是不同客户的单个订单，这些订单都经过了为客户量身定制的个性化再设计，彼此间各不相同。定制家具企业在生产上接收到的信息更为复杂，因此需要具备较强信息处理能力的系统对信息进行处理。为了提高生产管理效率，定制家具企业采用了ERP管理系统。对信息的采集、处理和响应，是定制家具企业成败的关键因素所在。

2.生产调整

传统家具企业按照订单批次发货，订单中包含了多件产品，发货频率较低，订单所给予的生产时间也较长。因此，传统家具企业在生产时间上有较大的宽容度，在制订生产计划时能够较为从容地根据实际状况规划、分配产能。

定制家具企业的订单主要是单件产品，订单之间也各不相同。单件交付为主的形式使得订单要在较短时间内完成，在生产时间上宽容度较低，产品要在限定时间内完成生产并出货。订单的不确定性和时间的紧迫性造成了生产的不确定性，为了能够灵活、连续地生产，定制家具企业在生产中采用了柔性制造模式，生产线能够根据实际情况快速适应订单变化，在保证流水线运转的同时减少资源浪费。

3.质量要求

传统家具企业生产的同一款产品上，不同个体的零部件能够互换。在生产上采用零部件分别生产，最后组装的方式，零部件通常是过量加工，即实际数量多于需求数量。因此，传统家具企业在产品质量上有较高的容错率，单件产品的不合格很容易就能得到弥补。

定制家具企业的产品采用“一个萝卜一个坑”的方式生产，产品零部件很难得到替换。当零部件出现问题时，需要重新生产部件进行替换。因此，定制家具企业对产品的生产有较高要求，要尽量做到少误差甚至是零误差。

五、仓储库存

传统家具企业的产品在订单全部完成生产后才会被统一出货、转运。产品在被最终销售前需要经过多次仓库的储存、转运。在传统家具企业中，仓库要能够满足产品的长期储存、临时存放、集散转运等要求。为满足需求，传统家具企业一般需要较大的仓库容量，并设置多级仓库。

定制家具的产品在出厂前就有确定的最终消费者，产品一经发货即送到最终消费者手中，无须在仓库积压存放。定制家具的仓库主要用于临时存放，库存少，对仓库的数量、规模等要求较低。

六、结语

定制家具企业脱胎于传统家具企业，在大规模生产的基础上融合了个性化定制的理念。相比较传统家具企业，定制家具企业一开始就架构在先进的生产管理模式之上。在成本上，定制家具企业相较传统家具企业浪费更少;在空间上，定制家具“先销售，后生产”的运营方式和少库存的理念节约了成本;在效率上，定制家具企业生产更为灵活，更具柔性化，总体效率更高。同时，由于生产智能化、自动化和使用环保涂料，[9]定制家具在生产过程中产生的污染也相较传统家具更少，更容易得到处理。定制家具企业与先进技术结合密切，代表了家具行业在工业4.0时代的一个重要发展方向。